Osłony wieloboczne gięte
Osłony Wieloboczne Gięte z Poliwęglanu Litego (Na Wymiar)
Osłony wieloboczne to obudowy maszyn gięte z jednej płyty poliwęglanu litego w wielu płaszczyznach, tak żeby ściśle objęły nieregularny korpus urządzenia. Nie skręcasz klatki z profili i płaskich szyb. Dostajesz gotową „skorupę” z otworami montażowymi, którą Dział Utrzymania Ruchu przykręca na śruby. Gniemy moduły do 200 cm w jednej linii gięcia, z płyt od 4 do 12 mm, a wycenę wysyłamy w 2 godziny od otrzymania rysunku.
Kiedy obudowa maszyny z gięciem wielobocznym ma więcej sensu niż panele w profilach?
Szczerze? Nie zawsze. Przy prostej, prostopadłościennej maszynie płaskie szyby w ramie aluminiowej wychodzą taniej i nikt nie powinien Ci wciskać gięcia na siłę. Wieloboczna osłona maszyny zaczyna się opłacać, gdy korpus ma skosy, wystające siłowniki i rury albo gdy przy stanowisku brakuje miejsca na przejście. Wtedy każde gięcie zastępuje jedno łączenie, a każde łączenie mniej to jedna szczelina mniej, przez którą ucieka chłodziwo.
| Kryterium | Panele w profilach | Wieloboczna osłona gięta |
|---|---|---|
| Łączenia | na każdym narożniku profil i uszczelka | narożniki powstają z gięcia, łączeń jest kilka razy mniej |
| Szczelność na wióry i chłodziwo | zależy od stanu uszczelek | ciągła powierzchnia na zagięciach |
| Dopasowanie do korpusu | bryła zwykle prostopadłościenna | osłona idzie za obrysem maszyny |
| Miejsce wokół stanowiska | klatka zabiera zapas na przejście | osłona trzyma się blisko korpusu |
| Sztywność | daje ją rama | każde zagięcie działa jak dodatkowe żebro |
| Kiedy wybrać | proste maszyny i duże płaskie ściany – wtedy lepsze będą osłony płaskie | skosy, wystające elementy, ciasne stanowiska, stare maszyny do zabudowy |
Gdzie montujemy wieloboczne osłony maszyn przemysłowych?
Najczęściej trafiają do nas zlecenia z czterech miejsc na hali:
- zrobotyzowane stacje i automaty montażowe – gięta osłona okala ramię robota i podajniki, zatrzymuje iskry i uderzenia, a wózki widłowe dalej mają swoją alejkę,
- nietypowe centra obróbcze i prasy – zagięcia omijają siłowniki, rurociągi i zasilanie, a rozbryzg chłodziwa, wióry i odpryski zostają w środku,
- linie rozlewnicze i złożone przenośniki – wielościenne tunele i pokrywy chronią ludzi, a w branży spożywczej pilnują też, żeby nic nie wpadło do produktu; elementy pracujące w środku linii frezujemy z polietylenu – zobacz ślizgi i bandy polietylenowe,
- stare maszyny do modernizacji – o nich osobno, bo to temat, z którym przychodzicie najczęściej.
Dostosowanie maszyn do minimalnych wymagań BHP bez przebudowy ramy
Formatki tniemy z milimetrową dokładnością na piłach panelowych lub ploterach.Znamy ten moment: przegląd BHP, notatka w protokole, a tokarka sprzed trzydziestu lat ma odkryte, wirujące mechanizmy. Przebudowa żeliwnej ramy albo poszerzanie stanowiska kosztuje tyle, że ktoś zaczyna pytać o nową maszynę. Tymczasem gięta obudowa z poliwęglanu zabudowuje strefę niebezpieczną tam, gdzie jest, bez spawania i bez ruszania konstrukcji.
Jedna uczciwa uwaga: sama osłona nie zastąpi oceny ryzyka ani decyzji Waszego BHP-owca. Daje za to twardą, przezroczystą barierę, którą łatwo pokazać na audycie. Jeśli stara osłona jest pęknięta albo zmatowiała, odtworzymy ją na podstawie uszkodzonego wzorca, z otworami dokładnie tam, gdzie były.
Jak powstaje gięta obudowa z poliwęglanu litego?
Grubość osłony z poliwęglanu dobieramy do jej gabarytu i tego, co w nią może uderzyć – najczęściej 5 albo 8 mm, w całym zakresie od 4 do 12 mm. Rekomendację zawsze dostajesz, ale płytę wybierasz Ty. Do tego:
- kolor – bezbarwny, gdy liczy się podgląd procesu; dymiony, grafitowy albo mleczny przy spawaniu, bo tłumią błyski,
- udarność – poliwęglan lity jest 200–250 razy mocniejszy od szkła, a pęknięty frez go odkształci, nie rozbije na odłamki,
- chemia i temperatura – znosi chłodziwa, smary i oleje maszynowe, pracuje do 120°C,
- trwałość – obustronna warstwa x2UV chroni przed żółknięciem, a sam materiał jest trudnopalny i samogasnący.
Dlaczego nie pleksa? Bo plexi pęka na ostre kawałki i przy maszynie, w której coś może się urwać, to zwyczajnie za mało.
Najczęściej zadawane pytania
Masz maszynę, której nie osłonisz prostą szybą?
Wyślij rysunek, plik DXF albo zdjęcie starej osłony z wymiarami na kontakt@oslonamaszyn.pl albo zadzwoń: 535 040 353. Wycenę dostaniesz w 2 godziny, a gotową osłonę przykręcisz na śruby – bez poprawek na hali.
Czym różni się osłona wieloboczna od dwubocznej?
Osłona dwuboczna ma dwa gięcia i kształt litery U. Wieloboczna ma tyle zagięć, ile wymaga bryła maszyny, więc obejmuje ją z kilku stron naraz.
Jak duża może być wieloboczna obudowa maszyny?
Pojedyncza linia gięcia to maksymalnie 200 cm. Całe wygrodzenia maszyn i linii składamy z kilku modułów – przy takich projektach zajrzyj do działu osłony gabarytowe.
Czy odtworzycie pękniętą osłonę bez dokumentacji?
Tak. Na podstawie uszkodzonej osłony odtwarzamy obrys, zagięcia i rozmieszczenie otworów montażowych.
Czy poliwęglan nie pęknie przy otworach od drgań maszyny?
Nie. Poliwęglan jest na tyle elastyczny i udarny, że wibracje nie rozrywają otworów, co zdarza się przy szkle i plexi.
Czy osłona będzie się rysować od wiórów?
Uderzenia wytrzyma, ale powierzchnia rysuje się łatwiej niż szkło. Przy agresywnej obróbce metalu pomagają naklejane folie ochronne i czyszczenie miękką ściereczką bez mocnej chemii.
Ile czeka się na gotową osłonę?
Wycenę wysyłamy w 2 godziny. Zamówienia awaryjne potrafimy zrobić nawet w 2 dni robocze, a standardowy termin podajemy razem z wyceną.